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信利半導(dǎo)體有限公司簡介

信利半導(dǎo)體有限公司是香港信利國際控股有限公司的全資子公司，成立于1991年，在中國廣東省注冊，注冊資金為9250萬美元。在廣東省汕尾市興建了面積達(dá) 44萬平方米的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)基地??信利工業(yè)城。1991年，信利集團(tuán)在香港成功上市，1994年在紐約上市。主要產(chǎn)品有液晶顯示屏(LCD/OLED /TFT)、液晶顯示模塊(LCM)、數(shù)字型和模擬型觸摸屏(Touch Panel)。

LCD廠房包括4條LCD生產(chǎn)線、1條OLED 生產(chǎn)線、1條觸摸屏生產(chǎn)線和多條COG、LCM、MDS、TAB、SMT生產(chǎn)線、一條TFT第六代生產(chǎn)線。工廠現(xiàn)有15000余名員工，其中管理人員240名，工程技術(shù)人員800多名。

項目背景

由于公司主要為手機(jī)等電子產(chǎn)品提供顯示模塊，產(chǎn)品規(guī)格由上游成品廠家決定，因此產(chǎn)品品種繁多，每年3000余種。交貨周期很短，留給產(chǎn)品開發(fā)的時間只有幾天的時間。為了改善研發(fā)中心的管理水平，2005年實施了IPD項目，全面推行項目管理，將組織架構(gòu)調(diào)整為矩陣組織型，是職能組織型和項目組織型的結(jié)合。它由垂直的三個職能部門(結(jié)構(gòu)設(shè)計部、電子設(shè)計部、測試部)和水平的十七個項目組結(jié)合而成。按區(qū)域及產(chǎn)品類型來劃分相對固定的項目組，項目組中明確的人負(fù)責(zé)跟蹤明確的項目，更大程度上保障了針對客戶快捷的反應(yīng)速度;另外，制定了詳細(xì)的業(yè)務(wù)流程規(guī)范。由于沒有信息系統(tǒng)的支持，研發(fā)中心項目管理部25個文員通過電話、郵件使用EXCLE對項目進(jìn)行計劃、跟蹤。因數(shù)量眾多，再加上項目與項目之間存在各種關(guān)聯(lián)，單憑項目管理員所做的零散的EXCEL表，項目經(jīng)理很難做到全面把控項目進(jìn)度、及時發(fā)現(xiàn)瓶頸任務(wù)并提前處理。項目流程的不順暢、更改與調(diào)整頻繁，也直接影響到項目的完成率。另外IPD規(guī)范下的管理流程，總會在實際應(yīng)用過程中與靈活、快速反應(yīng)產(chǎn)生矛盾與沖突，最終的結(jié)果是流程、規(guī)范變成了紙上談兵。

隨著產(chǎn)品品種數(shù)量的快速增長，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的問題越發(fā)突出。各類文檔保存在文件服務(wù)器的共享目錄中，文檔的準(zhǔn)確性、合法性無法保證，只能保留最后一個版本，無法追蹤歷史紀(jì)錄。BOM編制工作巨大，由于更改頻繁，無法保證圖紙與BOM的一致性。

為了解決產(chǎn)品開發(fā)項目管理及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理中的諸多問題，公司成立PDM項目選型小組，經(jīng)多方論證反復(fù)考察國內(nèi)外主要PDM供應(yīng)商，最終與廣州普維科技有限公司合作實施ProwayPDM。

項目特點

信利PDM項目除了要完成常規(guī)的PDM項目工作之外，還有以下特點：

1. 以項目為核心

經(jīng)過IPD項目后，項目的概念已經(jīng)深入人心，連研發(fā)中心的辦公座位都以項目組的方式編排，每個項目組不同專業(yè)部門的人員坐在一起。以項目為核心體現(xiàn)在兩個方面：

嚴(yán)格按照開發(fā)流程開展項目工作，各項目團(tuán)隊成員在ProwayPDM系統(tǒng)中完成項目的計劃、執(zhí)行、跟蹤，除研發(fā)部門外，采購、測試、生產(chǎn)等部門也都納入到項目管理團(tuán)隊中，從而實現(xiàn)跨部門的項目協(xié)作。

在項目進(jìn)行過程中對各項目階段的交付物進(jìn)行妥善管理，各類產(chǎn)品數(shù)據(jù)以項目為單位保存、以產(chǎn)品為單位發(fā)放。在項目流程中規(guī)劃了每個任務(wù)必須完成的交付物，來約束、引導(dǎo)團(tuán)隊成員嚴(yán)格按照企業(yè)定制的文檔格式及成套性來執(zhí)行，達(dá)到數(shù)據(jù)管理與過程管理完美的結(jié)合。

2. 集成

信利結(jié)構(gòu)設(shè)計使用AutoCAD2006，電子設(shè)計使用PowerLogic和PowerPCB，ERP使用金蝶K3，IT部門還開發(fā)了許多小系統(tǒng)，如規(guī)格書管理、OK單管理、物料查詢等。為了適應(yīng)信利快節(jié)奏的開發(fā)模式，要求PDM系統(tǒng)必須對各應(yīng)用系統(tǒng)進(jìn)行緊密集成，盡可能減少信息在各應(yīng)用系統(tǒng)中的重復(fù)錄入，達(dá)到在圖紙上的信息通過PDM系統(tǒng)直接傳遞到ERP。

ProwayPDM與AutoCAD集成

在AutoCAD中調(diào)用PDM系統(tǒng)中的已有零部件

在AutoCAD中引用PDM中的部件產(chǎn)生明細(xì)表，并與PDM中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)保持同步更新

明細(xì)表信息與標(biāo)題欄信息一致性檢查、同步更新

批量更新多個明細(xì)表中共用零部件的信息(如名稱、規(guī)格等)

通過圖紙明細(xì)表直接生成多層次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)，并保證圖紙修改后，BOM強(qiáng)制自動更新

ProwayPDM與PADS集成

建立PADS元器件庫與PDM零部件庫的對應(yīng)關(guān)系，PADS元器件庫由專人維護(hù)，控制新元器件的使用

通過PowerLogic原理圖直接生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)，并再次校驗元器件的使用情況，避免未經(jīng)認(rèn)證的元器件使用

ProwayPDM與K3集成

ProwayPDM中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)通過接口程序直接寫入K3數(shù)據(jù)庫，新的物料將創(chuàng)建新的物料主紀(jì)錄，并生成ERP要求的BOM

在ProwayPDM中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了設(shè)計變更升版后，自動更新K3中的BOM結(jié)構(gòu)

在ProwayPDM中可直接讀取到K3中對應(yīng)物料的庫存、成本等信息

ProwayPDM與已有小型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)集成

通過ProwayPDM的應(yīng)用系統(tǒng)封裝技術(shù)，將大部分已有小型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)順利地集成到PDM中，并實現(xiàn)了與PDM數(shù)據(jù)庫對象的連接。如《規(guī)格書管理》、《OK單管理》與零部件對象建立關(guān)聯(lián)，在PDM中看到某個零部件，就可以在該零部件“插件”的卡片頁中直接打開原《規(guī)格書管理》、《OK單管理》中該零部件的規(guī)格書和OK單，有權(quán)限的話還可以進(jìn)行修改。

項目成果

經(jīng)過實施雙方近一年的努力，ProwayPDM的項目管理、文檔管理、工作流程、零部件管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)集成等各模塊全面上線，目前信利研發(fā)中心(包括測試部、各項目組)、采購部、生產(chǎn)部、工藝部、品質(zhì)部、銷售部等部門都已在ProWay系統(tǒng)中參與產(chǎn)品開發(fā)過程、進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)的應(yīng)用。系統(tǒng)注冊用戶數(shù)為 1490人，并發(fā)用戶數(shù)380人。

項目管理

2007年度，信利十七個產(chǎn)品開發(fā)項目組，每個開發(fā)項目(共有3000多個)都通過系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一分配、統(tǒng)一管理，項目任務(wù)的派發(fā)都從PDM中通過項目模塊發(fā)出，節(jié)省人力，提高效率。

一個項目，從立項、設(shè)計輸出、備料、制樣到設(shè)計完成都貫穿成線，在項目管理庫文件輸出處可看到所有鏈接文件，實現(xiàn)了項目文檔的成套性管理。

從項目管理庫，可以直觀看到項目的進(jìn)展，即時反饋項目的進(jìn)度。項目經(jīng)理從PDM里就可了解項目情況，提高工作效率。當(dāng)項目有變更時，通過變更管理，可合理更改工期、人員、任務(wù)。任務(wù)執(zhí)行人可依據(jù)系統(tǒng)提醒，安排好自己的工作。

每天打開PDM時，都會提示近期要完成及未完成的任務(wù)，讓每位工程師清楚自己所跟進(jìn)的任務(wù)是否完成，改變以往會發(fā)生遺漏工作任務(wù)的情況。

文件流程管理

開發(fā)過程中產(chǎn)生的全部文檔都經(jīng)過PDM系統(tǒng)收集、審核、發(fā)放，整個企業(yè)范圍內(nèi)以PDM為準(zhǔn)，從PDM中獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了技術(shù)資料的無紙化。

由工程師直接在PDM里按規(guī)定提交電子文件，當(dāng)要查詢文件時，只要知道文件的任何一個屬性即可找到文件;文件命名的規(guī)范化，使得每份相同的文件只顯示一個最新版文件，當(dāng)版本有變更時，只在原來的文檔上創(chuàng)建新版重新發(fā)放，這樣可保證文件使用的正確性。當(dāng)要查詢歷史版本文件時，也可從文檔里查找，方便快捷。

實現(xiàn)電子化簽名流程，節(jié)約紙張、提高工作效率。庫里預(yù)設(shè)好每種文件簽名流程，保證了所有文件的發(fā)放前必須獲得批準(zhǔn)。

而變更流程更是按照預(yù)設(shè)的步驟進(jìn)行，變更完成后，每個用到該文件的地方得到的都是最新版本的數(shù)據(jù)，相關(guān)人員會通過郵件系統(tǒng)得到變更通知單，更改單將自動與修改對象關(guān)聯(lián)，以便隨時查閱。

零部件管理

PDM實施前，信利的零部件管理幾乎是凌亂的。一物多碼或一碼多物的情況比比皆是，而技術(shù)人員根據(jù)以前的規(guī)則無法準(zhǔn)確判斷物料是否存在，新產(chǎn)品的研發(fā)過程中還在不停的增加。實施PDM后，大力著手規(guī)范了零部件的相關(guān)規(guī)則，并對以往舊的多個零部件庫(如ERP、元器件庫等)中零部件的不一致性進(jìn)行了修正。極大的提高了企業(yè)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

PDM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)庫中不僅有生產(chǎn)BOM清單，也有研發(fā)BOM清單，還有BOM與文檔的鏈接。打開BOM單時，只需要點擊相關(guān)的標(biāo)簽欄，就可以查看其對應(yīng)的圖紙，并可看到該零部件的用途及使用情況。

在PDM里通過圖紙直接生成BOM，更加提高了工作的效率與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。產(chǎn)品變更后,該產(chǎn)品發(fā)了什么ECN，發(fā)了多少份ECN，都掛在產(chǎn)品的變更信息里，查找時一目了然。

作為給ERP提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫，所有BOM在PDM審核后，通過ERP接口導(dǎo)入ERP，準(zhǔn)確快捷，解決了一直以來困擾ERP應(yīng)用難題。