荏原博泵是中日合資企業(yè)，經營模式是非標準化的按單生產模式，擁有世界級先進技術的液壓設備，主要產品是高壓鍋爐給水泵、大型循環(huán)泵、鋼廠礦山專用特種泵等。
以ERP系統的實施為契機，荏原博泵今后的目標是真正成為中國市場上大型高壓泵制造銷售公司。
力爭成為大型火力發(fā)電廠采用BFP的第一廠家；
力爭成為高級材質的大型CWP的 第一廠家；
力爭成為節(jié)省能源•超高壓型除磷泵的第一廠家；
在核電項目的國產化進程中，聯合荏原制作所一起進行；
擴大資金回收率比較好的水利中小型項目的訂單；
成為EBR已交付的水泵的售后維護據點。
整個信息化是采用用友公司的U871軟件，解決方案包括市場銷售、項目計劃、采購生產、財務成本六大方面。其中市場銷售包括合同管理、報價管理、銷售發(fā)票；設計工藝包括工藝BOM管理等；采購包括請購計劃、采購發(fā)票管理等；財務成本包括總賬報表管理、應收應付管理，成本核算、成本管理。
荏原博泵的生產模式是“按單生產、一號跟蹤”。意思是一個制造編號貫穿合同、銷售、設計工藝、采購、生產、委外、車間、成本全面的業(yè)務管理過程。通過“一號跟蹤”幫助企業(yè)實現：
嚴格控制項目進程；
設計數據與ERP集成；
大幅縮短采購周期；
提高準時交貨率；
靈活的現金流；
精細化成本核算。
具體做法：簽訂一個訂單后由市場業(yè)務部進行合同錄入，下單一個制造編號，下發(fā)到生產管理部，制定大日程，通過生產管理部下發(fā)到公司的各個部門，由現在開發(fā)部編制設計圖表，再由生產技術部根據設計圖表編制設計BOM結構，通過MRP運算，進行領料、加工、檢驗，測試，把裝備好的產品入庫，直接銷售，財務進行核算、成本核算，收款、付款等。
首先是大日程計劃，即對制造編號下物品下面所有的部件要制定大日程計劃。具體的做法是對于簽訂一個訂單由市場部進行合同錄入，合同編碼，根據編碼自動生產計劃訂單，根據制造編號編制制造傳票。制造傳票分四個部門，第一部分是合同的主要內容；第二部分是大日程計劃（包括出圖計劃、采購計劃、加工計劃、組裝和出廠計劃）；第三部分是材料的供應商，第四部分是項目管理計劃。通過這個計劃編制可以提高準時交貨期，有效控制項目進程。
第二個特點是產品BOM與ERP集成。為了保證交貨期，要邊設計、邊生產，要求設計一部分生產一部分，這樣可以縮短采購周期、提高交貨期。具體做法由研發(fā)部根據制造編號圖表保存以后自動生成BOM，通過設計BOM自動生成生產BOM，這樣保證設計BOM和生產BOM相符。最后進行MPR運算，自動維護形成生產訂單，根據自動生產的訂單進行開工生產。實現設計與制造同步。
第三個特點是一品一票管理，提高物料需求計劃的準確性。做到每一個物品在一個編號下，這樣保證物料采購和需求，由MPR自動生成采購訂單；通過采購訂單號，可以看現品票，入庫前貼在采購件上的實現一品一票，專料專用，對完工產品進行出庫一覽票。
第四個特點，資金的有效控制。企業(yè)當中最需要的就是成本管理和成本核算。通過預算管理和實際成本的對照，知道公司的具體營運狀況。通過預算匯總表，把整個預算價格和訂貨價格聯系起來，再根據計算的成本進行預算，就可以明確的看出制造編號的實際成本是多少，使用的預算是多少，實際消化有多少。
荏原博泵的轉型升級之路經過了漫長的歷程：
2005年引進的日本的先進技術，手工模式管理；
2008年實現了一號跟蹤的管理模式；
2009年以后我們將進行面的信息化管理。
