據(jù)了解，該企業(yè)是在部署了語(yǔ)禎物聯(lián)數(shù)字化精益解決方案后，成本、效率各方面都有所改觀(guān)，具體做法是對(duì)30臺(tái)數(shù)控車(chē)床和13臺(tái)加工中心安裝了CNC機(jī)床數(shù)據(jù)采集終端，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；部署了云MES軟件，通過(guò)4G無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)將其上傳到云端做云計(jì)算；通過(guò)可視化電子看板、移動(dòng)終端APP和電腦PC端，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工的數(shù)字化監(jiān)控。

以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理顯然更具有說(shuō)服力，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)臺(tái)狀態(tài)，實(shí)時(shí)了解機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)、開(kāi)動(dòng)率、生產(chǎn)進(jìn)度、異常等，數(shù)據(jù)可追溯，對(duì)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行集中管理，提高生產(chǎn)效率，實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度，評(píng)估產(chǎn)品周期。實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)自動(dòng)生成報(bào)表，為生產(chǎn)管理提供參考依據(jù)。解決了原來(lái)生產(chǎn)零件數(shù)量統(tǒng)計(jì)由人工紀(jì)錄，不夠準(zhǔn)確的難題。對(duì)比原本使用的軟件，難度小并且有培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)支持輔導(dǎo)，員工使用軟件都很得心應(yīng)手。

工業(yè)母機(jī)勢(shì)頭強(qiáng)勁，智能制造加速崛起，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型刻不容緩，在語(yǔ)禎物聯(lián)的助力下該五金企業(yè)智能轉(zhuǎn)型成果已初步顯現(xiàn)，未來(lái)希望更多的傳統(tǒng)企業(yè)在語(yǔ)禎物聯(lián)的助力下提高質(zhì)量、降低成本、提高效率，在激烈競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，為中國(guó)智造貢獻(xiàn)一份力量！

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