樂(lè)健科技生產(chǎn)工廠

樂(lè)健科技副總裁孫繼斌告訴記者，“LED是半導(dǎo)體，功能越來(lái)越多，對(duì)底板散熱要求也越來(lái)越高?？蛻?hù)需要我們提前介入客戶(hù)的設(shè)計(jì)，不僅停留在燈。我們發(fā)現(xiàn)在特殊照明細(xì)分行業(yè)，對(duì)公司毛利貢獻(xiàn)很大，我們對(duì)這行業(yè)未來(lái)十分看好?！?/p>

2008年之前樂(lè)健科技生產(chǎn)印刷電路板，2008年之后開(kāi)始涉足LED，開(kāi)始專(zhuān)注于研發(fā)，設(shè)計(jì)，試驗(yàn)和開(kāi)發(fā)全系列面向LED應(yīng)用的熱管理方案。2012年進(jìn)入LED車(chē)燈行業(yè)。LED車(chē)燈占到樂(lè)健科技總營(yíng)收的65%，年?duì)I收增長(zhǎng)率為30%，成功實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。目前已成為L(zhǎng)ED行業(yè)中的佼佼者，成為世界500強(qiáng)車(chē)燈配套公司戰(zhàn)略合作伙伴。

孫繼斌表示，在轉(zhuǎn)型背后為用友U8+給了他們很多幫助。一方面是賦予了精細(xì)化的管理，另一方面賦予多領(lǐng)域多角度的數(shù)據(jù)采集和智能分析。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)的基礎(chǔ)：精細(xì)化管理

PCB版品種多、品牌多，客戶(hù)多，客戶(hù)定價(jià)方式多樣、靈活，這些特點(diǎn)導(dǎo)致樂(lè)健科技在生產(chǎn)和產(chǎn)品的管理中出現(xiàn)眾多難題。

一，PCB產(chǎn)業(yè)的成本計(jì)算從開(kāi)料、壓板、成形，一直到包裝、完工入庫(kù)，需要依據(jù)每一個(gè)工序投入的材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、制造費(fèi)用等進(jìn)行分步核算，再依據(jù)訂單產(chǎn)品編號(hào)分批累計(jì)成本。

二，PCB的生產(chǎn)過(guò)程中，大部分工序都是自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率非常高。這就要求ERP系統(tǒng)將銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、完工入庫(kù)等業(yè)務(wù)一體化，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及時(shí)化。

三，PCB版存在保質(zhì)期，需要在系統(tǒng)進(jìn)行保質(zhì)期管理，并且按照批號(hào)先進(jìn)先出。

四，物料管理方面，產(chǎn)品PCBA規(guī)格多、價(jià)值高，接單生產(chǎn)，單個(gè)訂單數(shù)量少，物料管控難度大。進(jìn)口物料采購(gòu)周期較長(zhǎng)，為保證物料供應(yīng)，快速應(yīng)變響應(yīng)，編制計(jì)劃時(shí)需考慮因素多。產(chǎn)品更新?lián)Q代頻繁，新品多，新物料多，初期不合格物料多。

五，帳套協(xié)同多工廠組織企業(yè)面對(duì)相互單據(jù)流轉(zhuǎn)問(wèn)題在現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)中多次存在，跨帳套單據(jù)協(xié)同能夠?qū)⒘鞒坦逃谢?，減少手工錄入單據(jù)數(shù)據(jù)，提高單據(jù)流轉(zhuǎn)速度與效率。

樂(lè)健科技上了用友U8+系統(tǒng)之后，這些問(wèn)題迎刃而解。

第一，使整個(gè)業(yè)務(wù)流程更高效更智能。首先，按市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)或接受客戶(hù)訂單后，計(jì)劃部門(mén)據(jù)此編制計(jì)劃，MRP運(yùn)算出生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃。PMC環(huán)節(jié)通過(guò)LRP計(jì)算產(chǎn)生的計(jì)劃，下達(dá)申請(qǐng)，控制采購(gòu)訂單的轉(zhuǎn)化。采購(gòu)到貨入庫(kù)時(shí)，可以通過(guò)掃描條碼辦理入庫(kù)，同時(shí)生成物料批號(hào)。領(lǐng)料均根據(jù)生產(chǎn)訂單計(jì)劃來(lái)領(lǐng)，半成品/成品完成后，也是通過(guò)掃碼的形式辦理入庫(kù)，大大提高產(chǎn)品入庫(kù)效率。按銷(xiāo)售訂單，提前安排發(fā)貨計(jì)劃，掃描備貨、發(fā)貨，驗(yàn)證發(fā)貨準(zhǔn)確。

第二，設(shè)計(jì)制造一體化是智能制造的開(kāi)始。為了應(yīng)對(duì)日益競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境，快速響應(yīng)客戶(hù)需求，公司進(jìn)行了設(shè)計(jì)制造一體化項(xiàng)目建設(shè)。降低了溝通成本，提高了設(shè)計(jì)效率、有效控制成本。通過(guò)設(shè)計(jì)制造一體化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與計(jì)劃部門(mén)、制造部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、庫(kù)房的共享使用，確保了信息的一致性。避免信息的滯后性和不一致性，減少了失誤，提高了效率，降低成本

　　設(shè)計(jì)制造一體化

第三，財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化，合理可控。多工廠組織企業(yè)面對(duì)相互單據(jù)流轉(zhuǎn)問(wèn)題在現(xiàn)實(shí)業(yè)務(wù)中多次存在，用友U8+跨帳套單據(jù)協(xié)同，能夠?qū)⒘鞒坦逃谢瑴p少手工錄入單據(jù)數(shù)據(jù)，提高單據(jù)流轉(zhuǎn)速度與效率;每年在系統(tǒng)編制預(yù)算計(jì)劃，審核發(fā)行后通過(guò)系統(tǒng)控制預(yù)算以及進(jìn)行預(yù)算調(diào)整，進(jìn)行預(yù)算分析;軟件可按照不同車(chē)間的核算方法自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)成本歸集，自動(dòng)進(jìn)行成本核算。

第四，HR服務(wù)管理轉(zhuǎn)型。通過(guò)U8+人力資源模塊進(jìn)行招聘，人事變動(dòng)，與考勤機(jī)交換考勤數(shù)據(jù)以及薪資發(fā)放管理。

比如在員工維護(hù)方面。由于產(chǎn)品交貨周期越來(lái)越短，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，品質(zhì)要求越來(lái)越高，員工的工作壓力非常大，流失率比較高，通過(guò)內(nèi)部數(shù)據(jù)分析，我們發(fā)現(xiàn)流失員工主要是試用期員工為主，并且是90后居多，因此我們調(diào)整策略，從選人、育人、用人、留人四個(gè)維度，對(duì)員工做好服務(wù)，比如：技能培訓(xùn)、生日問(wèn)候、員工伙食改善、薪酬制度、日常娛樂(lè)活動(dòng)等，提高員工滿(mǎn)意度，員工流失率從15%降低到5%!

有了完善的信息化系統(tǒng)做支撐，樂(lè)健科技實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。同時(shí)可以依據(jù)管理中形成的大量數(shù)據(jù)支持，來(lái)對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行把控。比如：客戶(hù)需求、研發(fā)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、成本等等。

孫繼斌表示，通過(guò)U8+系統(tǒng)的應(yīng)用，各種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)匯集，按照公司的管理模型進(jìn)行智能呈現(xiàn)，就知道誰(shuí)是我們的價(jià)值客戶(hù)，我們的客戶(hù)需要什么，并以此為基礎(chǔ)，重新梳理內(nèi)部流程，為客戶(hù)定制服務(wù)策略，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

從樂(lè)健科技的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型路徑可以看出，管理基礎(chǔ)起到了重要作用。精細(xì)化管理做得越徹底，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型越容易。

songjy