1.安全性。制造企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型不管走的是什么路徑，但傳統(tǒng)的信息化的安全不足以覆蓋到制造領(lǐng)域的安全，GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)倡導(dǎo)的安全，除了IT的安全還有OT（運(yùn)營(yíng)技術(shù)）的安全。

       2.基礎(chǔ)設(shè)施。從數(shù)據(jù)中心到網(wǎng)絡(luò)，到大數(shù)據(jù)分析，到云計(jì)算等等，基礎(chǔ)設(shè)施的部署不能一蹴而就，并且面臨各種困難。

       3.復(fù)合型人才。中國(guó)無(wú)論是在信息化還是工業(yè)化過(guò)程中培養(yǎng)了很多人才，但是都過(guò)于單一化。工業(yè)化和信息化的深度融合之后，需要更多的復(fù)合型人才，對(duì)工業(yè)材料，對(duì)信息業(yè)，對(duì)管理的了解都提出了很高的要求。因?yàn)榧夹g(shù)是服務(wù)于業(yè)務(wù)的，這些人才需要具備智能管理和持續(xù)創(chuàng)新的能力，從而提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

       4.業(yè)務(wù)模式的改變。技術(shù)的引入會(huì)促使企業(yè)從上游產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，到供應(yīng)鏈，一直到市場(chǎng)服務(wù)形成一個(gè)全閉環(huán)的流程，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)傳統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)模式和業(yè)務(wù)模式帶來(lái)沖擊?；ヂ?lián)網(wǎng)給消費(fèi)領(lǐng)域帶來(lái)的改變每個(gè)人都感受到了，工業(yè)領(lǐng)域也是如此。比如，眾包在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段已經(jīng)被廣泛采用，相信這個(gè)模式將來(lái)在供應(yīng)鏈、市場(chǎng)服務(wù)等領(lǐng)域也會(huì)得到應(yīng)用，這都會(huì)對(duì)已有的模式帶來(lái)很大的改變。

       楊濤說(shuō)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有兩個(gè)著眼點(diǎn)，第一，制造企業(yè)都是以資產(chǎn)為重的，重資產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在最關(guān)注的是產(chǎn)能過(guò)剩的情況下，如何優(yōu)化資產(chǎn)效率，提升資產(chǎn)的利用率，同時(shí)為客戶帶來(lái)一些關(guān)鍵的增值服務(wù)，通常也被衍生為裝備服務(wù)業(yè)。第二是運(yùn)營(yíng)優(yōu)化，相比德國(guó)提出工業(yè)4.0，中國(guó)制造業(yè)還處在2.0甚至更粗放的階段。所以如何進(jìn)行運(yùn)營(yíng)優(yōu)化，讓在崗的工人、管理人員能夠和管理規(guī)章制度結(jié)合提升效率。這兩點(diǎn)是中國(guó)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型迫切需要解決的。

       過(guò)去20年，中國(guó)在信息化建設(shè)過(guò)程中積累了很好基礎(chǔ)設(shè)施，同時(shí)中國(guó)目前的制造業(yè)轉(zhuǎn)型上升為國(guó)家戰(zhàn)略之一，這就迫切需要一些好的信息化手段、管理理念來(lái)推動(dòng)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。因此，中國(guó)實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是恰逢其時(shí)。

       事實(shí)上，GE也是一個(gè)傳統(tǒng)的制造型企業(yè)，但是這個(gè)百年老店也需要思考如何在新的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中尋找一條突破創(chuàng)新之路。楊濤介紹，由于客戶市場(chǎng)和全球環(huán)境的變化，GE需要找到一個(gè)突破點(diǎn)，去服務(wù)于全球各個(gè)行業(yè)的客戶。所以五年前GE就提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，從根本上講，就是要把人與機(jī)器，機(jī)器與機(jī)器之間通過(guò)數(shù)據(jù)無(wú)縫連接，通過(guò)海量數(shù)據(jù)找到運(yùn)營(yíng)中的瓶頸，降低成本，提升效率，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的轉(zhuǎn)型。

       她舉例說(shuō)，離散型工廠如家電制造業(yè)，這種優(yōu)化路徑包括三個(gè)方面：第一，傳感器驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化。第二，實(shí)現(xiàn)全工廠級(jí)別的自動(dòng)化。第三，供應(yīng)鏈上下游的優(yōu)化。

       楊濤認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)這三個(gè)方面，企業(yè)需要經(jīng)歷四個(gè)階段：

       第一，數(shù)據(jù)化。在沒(méi)有數(shù)據(jù)的情況下我們往往有盲人摸象的感受，所以數(shù)據(jù)化是非常重要的前提，大部分企業(yè)的決策和管理是基于經(jīng)驗(yàn)型渠道，哪怕有一些數(shù)據(jù)，也是局部的、不及時(shí)的，甚至是錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，這都會(huì)直接影響到最終結(jié)果，所以全數(shù)據(jù)的采集是非常關(guān)鍵的。

       第二，可視化。有了數(shù)據(jù)之后可以進(jìn)行可視化，所以在GE的智能工廠中推出了數(shù)字鏈和數(shù)字雙胞胎的概念，通過(guò)信息可視化手段通觀工廠制造全流程，讓管理層對(duì)生產(chǎn)力、生產(chǎn)資源、生產(chǎn)效率有了解。

       第三，控制。比對(duì)管理目標(biāo)實(shí)施自動(dòng)化、智能化控制，在流程控制、資源控制、物料控制等方面進(jìn)行建設(shè)，同時(shí)與制造工藝無(wú)縫結(jié)合。

       第四，優(yōu)化，也是價(jià)值釋放的部分。基于全局?jǐn)?shù)據(jù)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)資源，市場(chǎng)，以及客戶需求的預(yù)測(cè)性指導(dǎo)，從而達(dá)到優(yōu)化的目的。

       據(jù)介紹，2012年以來(lái)，GE在中國(guó)不僅自己實(shí)現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的轉(zhuǎn)型，同時(shí)也把在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的實(shí)踐成果開(kāi)始推向市場(chǎng)。

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