用友優(yōu)普副總裁、U8事業(yè)本部總經(jīng)理孫永軍

中、美、德三國高端制造戰(zhàn)略的異同

孫永軍談到,以美國和歐洲發(fā)達國家為主的制造業(yè)正在趨于回歸,美國把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)結(jié)合起來發(fā)力高端制造,德國則以全球制造業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢借力互聯(lián)網(wǎng)占領(lǐng)高端制造更高位置?!吨袊圃?025》與兩者相較核心意思相似,唯一不同點是提出戰(zhàn)略的大背景不一樣。中國目前已經(jīng)成為全球唯一工業(yè)細分領(lǐng)域最全的國家,而且有超過兩百種工業(yè)品產(chǎn)量位居全球第一位,但是在關(guān)鍵零部件技術(shù)方面還受制于發(fā)達國家。加之中國的人口紅利正在逐漸消失,勞動力供給總量下降,人力綜合成本上升,人們從事制造業(yè)的意愿降低。印度、東盟和拉美國家正以更低的勞動力和資源成本優(yōu)勢迅速搶占全球制造業(yè)中低端市場?;谶@樣的綜合大背景、中國的“世界工廠”地位現(xiàn)在正面臨兩頭的擠壓,唯有通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,才能實現(xiàn)中國制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級之路。用友優(yōu)普10月30日召開的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會也是在這種大背景情況下召開的,目的是幫助中國制造業(yè)更好地應對挑戰(zhàn),渡過寒冬。

目前,很多中國制造業(yè)企業(yè)還停留在工業(yè)2.0到3.0階段上。所謂工業(yè)2.0,指的是隨著電力驅(qū)動和勞動分工理論的出現(xiàn),以流水線生產(chǎn)為代表的機械化大生產(chǎn)開始普及;而工業(yè)3.0是指隨著電子技術(shù)和IT技術(shù)的使用和成熟,進一步提高了生產(chǎn)自動化水平,是對于生產(chǎn)制造過程優(yōu)化階段,像PLC、數(shù)控機床等自動化生產(chǎn)設(shè)備的普及,CAD、PDM、ERP等信息化系統(tǒng)的深入應用等;而工業(yè)4.0更多強調(diào)的是生產(chǎn)制造智能化程度,以及生產(chǎn)流程的柔性,同時整個工廠、車間、生產(chǎn)線甚至單臺設(shè)備之間互聯(lián)互通,全面構(gòu)建一個智慧工廠、智能制造的體系。

中國制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中和其他西方發(fā)達國家面臨的最大問題就是二三四階段要同時推進。孫永軍指出,《中國制造2025》所制定的制造規(guī)范、標準以及一些可以落地的政策和推進措施,一定要同時結(jié)合這三種類型的企業(yè)。

中國制造的突破點

談到中國制造的突破點,孫永軍認為,除了在制造環(huán)節(jié)的創(chuàng)新以外,還要重視營銷領(lǐng)域的創(chuàng)新。而在產(chǎn)品設(shè)計方面的創(chuàng)新則是抓源頭,通過好的設(shè)計理念和設(shè)計軟件,更好地和制造結(jié)合起來。另外,在供應鏈水平的優(yōu)化,原材料供應商體系、產(chǎn)成品經(jīng)銷商體系、物流體系的整體優(yōu)化也是非常重要的。

而制造業(yè)服務化是一個更大的環(huán)節(jié)。制造業(yè)微笑曲線利潤最高的兩端,一端設(shè)計,另一端就是產(chǎn)品營銷服務。中國制造業(yè)目前集中在中間的凹地,要么沒有通過服務創(chuàng)造收入,要么產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)新能力差,這都是在《中國制造2025》上要突破的重點。

孫永軍舉例談到,目前工業(yè)制品服務中全球做得比較好的是預測性維護,無論是天上的飛機,還是地上的挖掘機,設(shè)備的運行狀況可以實時傳送到生產(chǎn)廠商的數(shù)據(jù)中心,再通過綜合數(shù)據(jù)分析,為用戶提供收費的預測性維護等增值服務。另外,凸顯制造業(yè)服務價值還有個性化定制,讓客戶可以隨心所欲地選擇喜歡的顏色、尺寸、材質(zhì),制造業(yè)企業(yè)則可在長尾上實現(xiàn)更多的收益。

優(yōu)普的服務對象主要是中型企業(yè)和中小企業(yè),目前大約有六七十萬家客戶。針對他們的不同特點,優(yōu)普在“中國制造2025”大背景下,設(shè)計出了多條幫助客戶向智能制造轉(zhuǎn)型的路線圖。就像當年做ERP一樣,先財務,然后財務+供應鏈,再+計劃,再到車間等有一個遞階推進的過程。優(yōu)普會根據(jù)企業(yè)的資金水平、管理水平、設(shè)備新舊程度、生產(chǎn)工藝復雜程度,以及企業(yè)生存狀況等情況綜合考量,為企業(yè)量身打造轉(zhuǎn)型方案。

例如,有的企業(yè)自動化程度很低,也許只有一些老式手工機床來生產(chǎn)標準的零部件,不愁銷量,愁的是產(chǎn)能。是購買自動化設(shè)備加大產(chǎn)能?通過招工、安排加班把產(chǎn)能加大?還是上一套更好的管理軟件使排產(chǎn)計劃更科學?優(yōu)普會幫助其設(shè)計出切實可行的解決方案。而有的企業(yè)同時擁有一些新老設(shè)備,而又缺乏資金購買新的高智能全自動化設(shè)備,則可以采用對老設(shè)備加裝一些傳感器、RFID和PLC裝置來進行部分改造,實現(xiàn)實時的生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集,從而提高生產(chǎn)效率。。

如今,在中國制造企業(yè)產(chǎn)能普遍過剩的情況下,越來越多的客戶愁的是生產(chǎn)出的產(chǎn)品如何賣出去,關(guān)心的是生產(chǎn)計劃制訂的科學性。只有達到綜合成本最低,執(zhí)行效率最高,最終才能使企業(yè)盈利。

與時俱進,U8+的特點與典型用戶

談到U8+最大的特點,孫永軍稱其對單體企業(yè)制造管理,不論從深度還是廣度,都已經(jīng)達到全球最精細化的程度。而對多組織、多工廠的復雜制造有一定的限定范圍,只支持小型集團財務、多銷售公司等,這是為了防止U8越來越重,使眾多中小企業(yè)因為太貴買不起。如果有企業(yè)發(fā)展成為多元化集團時,制造部分還可以用U8+,其他如集團財務等板塊則可以用NC。

多年來,用友作為亞太地區(qū)最大的信息化廠商,一直堅持中國信息化普及的工作,幫助成千上萬的企業(yè)從十幾個人的小公司,經(jīng)過一定的發(fā)展階段逐步成長為成功的大型企業(yè)。

目前,U8+的產(chǎn)品包括128個模塊,覆蓋100多個行業(yè),可以滿足絕大多數(shù)中小企業(yè)的應用需求。近年來,隨著互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)的影響與沖擊,客戶除了內(nèi)部提高生產(chǎn)效率,降低綜合成本,還對靈活、彈性的制造有強烈的需求。U8現(xiàn)在重點投入的方向之一就是智能制造:在設(shè)計環(huán)節(jié)進行設(shè)計制造一體化集成,由設(shè)計驅(qū)動生產(chǎn)制造等后續(xù)的過程;二是生產(chǎn)計劃層面上更多地基于產(chǎn)能和交期,科學合理的制定基于有限產(chǎn)能的柔性計劃;三是車間層面上加大對條碼、RFID整合應用的投入。同時,通過建立制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,把制造模塊API接口做成平臺開放給不同的MES廠商和硬件設(shè)備提供商。

另外,在營銷和服務端的研發(fā)投入是第二個重要的方向。今年9月U8+V12.1新產(chǎn)品發(fā)布的主題就是“閉環(huán)O2O”,通過企業(yè)自建商城或第三方電子商務接口平臺,把淘寶、京東等進來的訂單數(shù)據(jù)統(tǒng)一下載下來,還有針對經(jīng)銷商體系的U訂貨系統(tǒng),覆蓋客戶整個的經(jīng)銷體系。而面向企業(yè)終端的U易聯(lián)系統(tǒng)則基于微信公眾服務號,幫助企業(yè)進行品牌宣傳、產(chǎn)品推廣,以及粉絲互動、微商城交易。無論是線上應用、還是線下訂單,整個O2O和U8管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)無縫集成,所有數(shù)據(jù)都會進入采購、銷售、發(fā)貨、物流、匯總分析等供應鏈體系。

在服務創(chuàng)新環(huán)節(jié),則通過CRM系統(tǒng),讓服務性增值收入通過高效地打通服務各環(huán)節(jié)為企業(yè)提供創(chuàng)新的方案。而在流程再造環(huán)節(jié),則通過發(fā)展各個專業(yè)公司,針對制造業(yè)細分領(lǐng)域展開咨詢服務。

江南冷軋就是優(yōu)普的一個典型客戶,其利用U8的成本模塊功能,創(chuàng)造性地實現(xiàn)了其“卷對卷成本” 精細化成本核算方案,不但成為同行業(yè)中的成本管控佼佼者,作為美的、海爾等公司的優(yōu)質(zhì)供應商,甚至直接將業(yè)務延展到了美的、海爾等家電巨頭的生產(chǎn)車間。

“相比SAP、Oracle,優(yōu)普更懂中國客戶的需求,在中國制造2025的大背景下,優(yōu)普將助力中國企業(yè)更好地實現(xiàn)向智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”孫永軍說。

 

分享到

liwz

need 500 dollars today

相關(guān)推薦